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生物质烟气 SO₂ 低、颗粒细、NOx 中等，治理顺序和煤锅炉不一样，先燃烧控制再尾部治理。
生物质锅炉的烟气有三个特点：SO₂ 低，一般 50 mg/m³ 以内，因为燃料含硫量只有 0.05%～0.1%；颗粒物细、比重轻，重力沉降几乎无效；NOx 原始排放 150～300 mg/m³，主要来自燃料中的氮。
除尘以布袋为主。滤料选 PPS 针刺毡或 PTFE 覆膜，长期运行温度不超过 170℃，瞬间不超过 190℃。过滤风速 0.8～1.0 m/min，风速高了滤袋寿命直线下降。入口设旋风除尘做预处理，把大颗粒和未燃尽火星拦下来，防止烧袋。
清灰用脉冲喷吹，压缩空气压力 0.25～0.35 MPa，清灰周期按压差控制，压差超过 1500 Pa 开始清灰，低于 800 Pa 停止。灰斗加伴热和振打，生物质灰轻、易吸潮板结，不加伴热容易搭桥。
脱硫用干法更适合。炉内喷钙加 SDS 干法喷射，硫钙比 1.2～1.5，能把 SO₂ 稳定控制在 35 mg/m³ 以下，不产生废水，也不需要处理脱硫石膏。半干法适合 SO₂ 原始浓度高的工况，但系统复杂、投资高。
脱硝优先做燃烧控制：低过量空气、空气分级、烟气再循环，把原始 NOx 从 250 mg/m³ 降到 120 mg/m³ 左右，再上 SNCR。SNCR 用尿素溶液，喷点在炉膛出口 850～1050℃ 的温度窗口，氨氮摩尔比 1.2～1.8，脱硝效率 40%～60%，氨逃逸控制在 8 mg/m³ 以内。
在线监测（CEMS）要按当地要求配置，颗粒物、SO₂、NOx 三项必测，数据联网。改造前先确认当地执行的是 GB 13271 特别排放限值还是地方超低排放标准，两套标准对应的设备配置和投资差一倍。
执行 GB 13271 特别排放限值或地方超低排放要求的生物质锅炉，以及需要提标改造的既有除尘脱硫系统。
先查入口烟温和火星，旋风预除尘+火花捕集器能解决大部分烧袋；滤料选错（用普通涤纶）也是常见原因。
喷枪位置偏离温度窗口、尿素浓度过高、喷射量过大都会导致逃逸，按出口 NOx 闭环调节喷量通常能压到 8 mg/m³ 以内。
